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Knusning, genvinding Fabo  Station de...

Knuser ny Fabo Station de concassage et de criblage fixe 400 Tph avec systeme de tunnel

  • 2024
  • 24 Timer
  • 38160 Chatte
Knusning, genvinding Knuser
Væsentligste oplysninger
Sitereference : 10230263
Type Knuser
Mærke Fabo
Model Station de concassage et de criblage fixe 400 Tph avec systeme de tunnel
Tilstand Ny
År 2024
Land FRANKRIG
Fabrikant Fabo
Hovedspecifikationer
Egenskaber Fabo Station de concassage e...
Bemærkninger
Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
Tous les équipements de l'installation sont contrôlés par trois panneaux d'automatisation différents.
Voir tout
Bemærkninger
Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
Tous les équipements de l'installation sont contrôlés par trois panneaux d'automatisation différents.
Udsalgspris
Pris på forespørgsel Spørg sælgeren om prisen
Knusning, genvinding Knuser
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Sitereference : 10230263
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Model Station de concassage et de criblage fixe 400 Tph avec systeme de tunnel
Tilstand Ny
År 2024
Land FRANKRIG
Fabrikant Fabo
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Notre installation fixe de concassage et de criblage d'une capacité de 400 tonnes/heure est composée d'une trémie d'alimentation vibrante de 40 m³, d'un alimentateur à disques (wobbler), d'un concasseur à mâchoires CLK-110, d'un concasseur à percussion, de systèmes de tunnels, de bandes de stockage et de retour, de trémies de stockage, d'une cabine de contrôle et d'un système d'automatisation.
Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
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Les produits transférés dans la trémie d'alimentation sont séparés de la saleté et de la boue au premier niveau de l'alimentateur à disques à deux niveaux, et sont déviés par une bande de contournement (la bande sterile).
Au deuxième niveau de l'alimentateur à disques, les produits de taille adaptée au concasseur à mâchoires sont envoyés vers la zone de stockage par une bande de transfert. Le concasseur à mâchoires, avec une capacité d'alimentation maximale de 800 mm, concasse les produits et les envoie vers le premier crible vibrant.
Dans le premier crible vibrant, les produits sont séparés en tailles de 0-40 mm et 40-90 mm et envoyés vers la zone de stockage. Les produits de taille supérieure à 90 mm sont transférés vers l'installation de concassage et de criblage secondaire. Les produits transférés dans le système de tunnels sont envoyés vers le concasseur à percussion 12-13 S. Les produits concassés dans le concasseur à percussion sont séparés en différentes tailles par un crible vibrant et envoyés vers la zone de stockage.
Les produits stockés dans la zone de stockage passent par le système de tunnels selon les besoins et sont transférés vers l'alimentateur à plateaux. L'alimentateur à plateaux vibrant transfère les produits vers les trémies de stockage par une bande de transfert.
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